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公司新聞

合肥陶粒 陶粒對生態環境的保護——暢材陶粒

2018-09-05
合肥陶粒

陶粒(li)對于生態環境的(de)保護
 
在當今社會上,粉煤(mei)灰的(de)產量很(hen)大(da),約在1億噸左(zuo)右,已給城市的(de)廢(fei)物處理帶來(lai)很(hen)大(da)困難,卻(que)為粉煤(mei)灰陶(tao)粒(li)制造提供了充足的(de)原(yuan)料,而頁(ye)(ye)巖(yan)陶(tao)粒(li)的(de)原(yuan)料更是廣(guang)泛而普遍,各地(di)的(de)含煤(mei)頁(ye)(ye)巖(yan),瀝青(qing)頁(ye)(ye)巖(yan)和采(cai)掘場的(de)普通(tong)頁(ye)(ye)巖(yan)或板巖(yan)等(deng),貯量巨(ju)大(da),加工又便宜,加上本身具有潛在的(de)發(fa)熱能力,因而可(ke)使般燒加工費用大(da)為降低。隨(sui)著人們對陶(tao)粒(li)的(de)認識越來(lai)越深,其應用的(de)范(fan)圍也愈來(lai)愈廣(guang)泛,人們對變廢(fei)為寶、綠色建材涵(han)義的(de)認識也會愈來(lai)愈深刻。
   
粉(fen)(fen)煤(mei)(mei)(mei)(mei)灰(hui)(hui)是(shi)火(huo)(huo)力(li)發電廠排放的(de)(de)工業(ye)廢渣。隨火(huo)(huo)力(li)發電的(de)(de)裝(zhuang)機(ji)容量(liang)迅速增加,排灰(hui)(hui)量(liang)也(ye)相應急(ji)(ji)劇(ju)增多,對環境(jing)的(de)(de)污染更趨嚴重。因(yin)此(ci),當前除大(da)量(liang)用(yong)(yong)(yong)(yong)于筑路和造地外(wai),積極開發粉(fen)(fen)煤(mei)(mei)(mei)(mei)灰(hui)(hui)大(da)用(yong)(yong)(yong)(yong)量(liang)的(de)(de)項目迫在(zai)眉(mei)睫。但這(zhe)些(xie)舉措仍舊不(bu)能(neng)有效的(de)(de)抑制粉(fen)(fen)煤(mei)(mei)(mei)(mei)灰(hui)(hui)對環境(jing)的(de)(de)污染,而現(xian)在(zai)世界(jie)上陶粒的(de)(de)需求(qiu)量(liang)急(ji)(ji)劇(ju)增加,開發一種使用(yong)(yong)(yong)(yong)粉(fen)(fen)煤(mei)(mei)(mei)(mei)灰(hui)(hui)為主要原(yuan)料的(de)(de)制作陶粒的(de)(de)方法就對此(ci)有很大(da)的(de)(de)幫助(zhu)了。目前粉(fen)(fen)煤(mei)(mei)(mei)(mei)灰(hui)(hui)用(yong)(yong)(yong)(yong)作混(hun)凝土(tu)摻(chan)(chan)合(he)料比(bi)較(jiao)普遍,但是(shi)受到混(hun)凝土(tu)耐(nai)久性影響的(de)(de)限制,粉(fen)(fen)煤(mei)(mei)(mei)(mei)灰(hui)(hui)摻(chan)(chan)量(liang)都不(bu)大(da)。為加大(da)粉(fen)(fen)煤(mei)(mei)(mei)(mei)灰(hui)(hui)利用(yong)(yong)(yong)(yong)量(liang),都在(zai)進行大(da)摻(chan)(chan)量(liang)粉(fen)(fen)煤(mei)(mei)(mei)(mei)灰(hui)(hui)混(hun)凝土(tu)的(de)(de)研究和應用(yong)(yong)(yong)(yong)實踐。如果用(yong)(yong)(yong)(yong)粉(fen)(fen)煤(mei)(mei)(mei)(mei)灰(hui)(hui)陶粒取(qu)代(dai)天然(ran)石(shi)子(zi)作為混(hun)凝土(tu)的(de)(de)輕骨料,以(yi)混(hun)凝土(tu)為產品(pin)來(lai)計算,則單方混(hun)凝土(tu)的(de)(de)用(yong)(yong)(yong)(yong)灰(hui)(hui)量(liang)可大(da)大(da)增多。采用(yong)(yong)(yong)(yong)粉(fen)(fen)煤(mei)(mei)(mei)(mei)灰(hui)(hui)陶粒混(hun)凝土(tu)同時采用(yong)(yong)(yong)(yong)大(da)摻(chan)(chan)量(liang)粉(fen)(fen)煤(mei)(mei)(mei)(mei)灰(hui)(hui)技術,若(ruo)再用(yong)(yong)(yong)(yong)粉(fen)(fen)煤(mei)(mei)(mei)(mei)灰(hui)(hui)陶砂取(qu)代(dai)普砂,則粉(fen)(fen)煤(mei)(mei)(mei)(mei)灰(hui)(hui)在(zai)混(hun)凝土(tu)中的(de)(de)利用(yong)(yong)(yong)(yong)量(liang)更將急(ji)(ji)劇(ju)增大(da)。
   
普通混凝土所用骨料幾乎都取自自然資源。大量開掘將嚴重破壞自然界的生態平衡和山區的綠化植被,禍及子孫后代。若能利用粉煤灰生產陶粒,將工業廢渣粉煤灰轉化成為混凝土用的骨料,則不僅開辟了新的建筑材料資源,而且保護了自然資源。粉煤灰陶粒是屬于人造輕骨料,其加工生產過程中必須消耗一定的能源。一般情況下,每立方米高強粉煤灰陶粒的電耗為40~50kwh,熱耗90~110kg標煤。與天然石子相比,陶粒的能耗大。但是,粉煤灰陶粒混凝土的表觀密度顯著小于普通混凝土,所以其導熱系數大大降低。以密度等級為1900的陶粒混凝土為例,其導熱系數為1.01Wm·k,而普通混凝土則高達1.80W/m.k。因此,陶粒混凝土的應用可以大大降低建筑物的使用能耗(采暖、空調),滿足建筑節能的要求。從這點上講,美國曾將陶粒稱為“節能產品”。80年代初,上海市在嵐皋路試點建造了20層陶粒混凝土高層建筑。該建筑的墻體采用鋼筋陶粒混凝土,并進行了熱工測試。對于建筑物的能耗分析認為,由于陶粒生產的能耗高,建造總能耗要比采用普通混凝土增加7.15%。但由于陶粒混凝土的保溫性能好,每年每㎡建筑面積可節省1.1kg標煤。這樣,11.5年即可收回所增加的一次性建造能耗。粉煤灰陶粒的其他優異性能也等待著我們去發掘。
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